Solução de medição de temperatura multiponto Microcyber NCS-TT108 (transmissor de temperatura de 8 canais)
Principais dificuldades do setor e limitações das soluções tradicionais
Em cenários de indústrias de processo, como petróleo e química, metalurgia e geração de energia, onde os pontos de medição de temperatura estão altamente concentrados em equipamentos como reatores, torres e unidades críticas, as soluções tradicionais de transmissores de temperatura de canal único apresentam diversos problemas inevitáveis. Esses problemas impactam severamente a eficiência da construção do projeto e os benefícios operacionais a longo prazo.
Os numerosos pontos de temperatura resultam em um grande volume de cabos e em uma instalação complexa;
Grandes quantidades de barreiras de segurança e caixas de distribuição resultam em altos custos de investimento no sistema;
Equipamentos dispersos aumentam os custos de manutenção e gestão;
Dificulta a implementação de sistemas de barramento de campo e sistemas digitais.
O Transmissor de temperatura inteligente de múltiplas entradas da série NCS-TT08Centrado no conceito de aquisição centralizada e transmissão em campo, o " oferece uma solução completa de medição de temperatura multiponto, abrangendo medição, transmissão e integração. É adequado para instalações industriais com operação contínua e altos requisitos de confiabilidade, ajudando os clientes a reduzir o investimento em sistemas e os custos operacionais, além de acelerar a construção de sistemas de barramento de campo e digitais.
Arquitetura principal e vantagens da solução
Arquitetura Central
O transmissor de temperatura da série NCS-TT08 adota uma arquitetura extremamente simplificada de aquisição centralizada + transmissão unificada. Um único dispositivo integra dados de 8 pontos de medição de temperatura e os transmite diretamente para o sistema de controle por meio de um único barramento de campo ou link de comunicação, simplificando completamente a arquitetura complexa tradicional que envolve múltiplos dispositivos e links.
8 Pontos de Temperatura → 1 Transmissor NCS-TT08 → 1 Barramento → Sistema de Controle (DCS/PLC)
Principais vantagens da solução
1. Otimização de custos: o design integrado reduz os custos do ciclo de vida.
Simplificação de equipamentos:Um dispositivo substitui8 transmissores tradicionais de canal único, reduzindo a aquisição de equipamentos auxiliares, como barreiras de segurança e distribuidores;
Simplificação da fiação:Oito sinais de temperatura são transmitidos através de um único barramento, reduzindo significativamente o uso de cabos e calhas, diminuindo os custos de instalação em mais de 30%;
Manutenção eficiente:A implantação centralizada de dispositivos facilita a inspeção, calibração e resolução de problemas, reduzindo os custos operacionais a longo prazo em 40%.
2. Compatibilidade flexível: suporte a múltiplos protocolos para diversos sistemas de controle.
Suporte a múltiplos protocolos:Abrange os principais protocolos de comunicação na área industrial, conectando-se facilmente aos principais sistemas DCS (por exemplo, Siemens, Yokogawa, Honeywell) e PLC nacionais e internacionais sem a necessidade de conversores de protocolo adicionais;
Integração padronizada:Fornece arquivos de descrição completos do dispositivo, atendendo aos requisitos padronizados para configuração do sistema e troca de dados, reduzindo o tempo de integração em 50%;
3. Medição precisa: Alta estabilidade garante a confiabilidade do processo.
Alta precisão:Precisão de medição superior à Classe 0,1, com design de baixa deriva térmica (±50ppm/°C), garantindo a precisão dos dados a longo prazo;
Tecnologia de compensação:Módulo de compensação de junção fria de termopar integrado de alta precisão, com precisão de compensação de até ±1,0°C, adequado para ambientes de temperatura complexos;
Fiação flexível:Suporta conexões RTD de 2 e 3 fios, adaptando-se a diferentes requisitos de instalação de sensores de campo.
4. Seguro e confiável: proteção de nível industrial para ambientes agressivos.
Certificação à prova de explosão:Certificação de segurança intrínseca à prova de explosão. Os protocolos FF e PA são certificados por organizações internacionais, permitindo o uso seguro em áreas classificadas como perigosas, como plantas petroquímicas e químicas;
Adaptabilidade ambiental:Invólucros à prova de explosão personalizáveis disponíveis para atender a diferentes requisitos de campo;
Garantia da Qualidade:Os componentes principais passam por rigorosos testes de seleção. Os produtos são comprovados em aplicações industriais de longo prazo, com um Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) superior a 100.000 horas.
Cenários típicos de aplicação
Cenário 1: Medição de temperatura em múltiplas zonas para reatores/colunas de destilação
Em equipamentos como reatores e colunas de destilação, múltiplos pontos de temperatura estão densamente distribuídos em diferentes zonas. A adoção da solução de medição de temperatura multicanal Microcyber NCS-TT08 permite medições localizadas e centralizadas, além da transmissão unificada por meio de um barramento, reduzindo efetivamente o investimento em cabeamento e equipamentos, facilitando a abertura de furos na torre e a construção, e garantindo a estabilidade do processo por meio do envio de dados em tempo real.
Cenário 2: Monitoramento de temperatura para motores e equipamentos críticos
Para monitoramento de temperatura em múltiplos pontos de motores, conjuntos de bombas e equipamentos críticos, a solução multicanal Microcyber NCS-TT08 pode coletar simultaneamente a temperatura de diversas partes, como estator, rotor e rolamentos. Ela fornece feedback em tempo real sobre o status operacional do equipamento, oferecendo suporte de dados para manutenção preditiva e evitando paradas não planejadas.
Cenário 3: Metalurgia e Hidrometalurgia de Metais Não Ferrosos
Em ambientes corrosivos de alta temperatura, como a hidrometalurgia do zinco e a fundição do cobre, oTransmissor de temperatura inteligente multicanal Microcyber NCS-TT08Demonstrou operação estável a longo prazo, reduzindo as taxas de falha de equipamentos e a frequência de manutenção, ajudando as empresas a controlar os custos de produção.
Conquistas parciais da candidatura
Indústria | Cliente cooperativo / Nome do projeto | Protocolo | Status da candidatura |
Metalurgia | Linha de Hidrometalurgia de Zinco da Fundição de Chumbo-Zinco de Baiyin, Gansu, Noroeste | PA / FF | Operação estável a longo prazo, reconhecida pelo cliente. |
Indústria química | Linha de produção de ácido benzóico da Hunan Hongrun Chemical | FF | Dados precisos, redução significativa nos custos de manutenção. |
Metais não ferrosos | Projeto de economia de energia de cobre catódico de Jiangtong Yantai Guoxing | FF | Adaptado às condições de fundição, funcionamento sem falhas por mais de 3 anos. |
Indústria de cimento | Múltiplas linhas de produção de cimento em Guangxi, Hebei, Anhui e Jiangsu. | PA | Aplicação em lote, integração de sistema conveniente |
Transmissor de temperatura inteligente multicanal Microcyber NCS-TT08 Resumo do valor da solução
1. Inovação arquitetônica: reconstrói a arquitetura de medição de temperatura multiponto com 1 dispositivo = 8 pontos de medição, eliminando a fiação complexa e a redundância de dispositivos das soluções tradicionais;
2. Custos controláveis: Reduz o investimento em todo o processo, desde a aquisição e construção de equipamentos até a operação a longo prazo, ajudando os clientes a alcançar redução de custos e melhoria da eficiência;
3. Estável e confiável: A qualidade de nível industrial e a tecnologia de medição precisa garantem a operação contínua do processo e reduzem o risco de paradas não planejadas;
4. Compatibilidade Digital: O design baseado em barramento e o suporte a múltiplos protocolos alinham-se perfeitamente com as necessidades de digitalização e atualização inteligente das fábricas modernas.
Transmissor de temperatura inteligente multicanal Microcyber NCS-TT08 Indústrias aplicáveis
1. Petróleo e Produtos Químicos, Produtos Químicos Finos;
2. Metalurgia, Metais não ferrosos (Hidrometalurgia, Refino de ânodos, etc.);
3. Energia e Potência (Equipamentos auxiliares em usinas termelétricas, usinas nucleares, etc.);
4. Cimento, Materiais de Construção;
5. Institutos de Pesquisa, Laboratórios (Cenários de medição de temperatura de precisão multicanal).
