Como escolher um transmissor de pressão em um local intrinsecamente seguro e à prova de explosão.
No processo de produção química, um número considerável de aplicações exige instrumentos com funções à prova de explosão para atender aos requisitos de segurança da produção no local. O transmissor de pressão da Microcyber obteve certificação de segurança intrínseca e à prova de explosão, podendo ser utilizado em áreas com risco de explosão. Dentre eles, o transmissor de pressão intrinsecamente seguro obteve a certificação de segurança intrínseca à prova de explosão Ex ia lC T4 Ga e pode operar na Zona 0 com barreira de segurança. Este artigo explicará como os transmissores de pressão intrinsecamente seguros são utilizados em locais à prova de explosão.
Conceitos básicos relacionados à proteção contra explosões
Para diferentes formas de proteção contra explosões, como segurança intrínseca, à prova de explosão, segurança aumentada, etc., os seguintes conceitos são universais. Para classificação, consulte GB3836.14 Equipamentos Elétricos para Ambientes com Gases Explosivos Parte 14: Classificação de Locais Perigosos e GB 3836.1 Atmosferas Explosivas Parte 1: Requisitos gerais para equipamentos.
Atmosfera explosiva de gás: Uma mistura de substâncias inflamáveis em forma de gás ou vapor e ar em condições atmosféricas.
Locais perigosos: locais onde ocorrem ou se prevê a ocorrência de ambientes com gases explosivos.
Local não perigoso: Local onde não se espera a ocorrência de atmosferas gasosas explosivas em grandes quantidades.
1. Classificação de substâncias explosivas
As substâncias explosivas podem ser divididas em três categorias:
Categoria I: O gás de mina de carvão é metano.
Categoria II: Outros gases explosivos, exceto metano. As misturas de gases explosivos da Categoria II podem ser especificamente divididas nos seguintes níveis:
Nível | Gases típicos | Características de ignição |
IIA | Propano | Difícil → Fácil |
IIB | Etileno | |
IIC | Hidrogênio, Acetileno |
2. Divisão de áreas perigosas
Os locais perigosos são divididos em três áreas com base na frequência e duração da presença de gases explosivos no ambiente.
Área de Perigo | Condições de julgamento |
Zona 0 | Locais onde gases explosivos aparecem continuamente ou por um longo período de tempo. |
Zona 1 | Locais onde podem ocorrer ambientes com gases explosivos durante a operação normal. |
Zona 2 | Durante a operação normal, é impossível que ocorra um ambiente explosivo com gás. Caso ocorra, será apenas ocasionalmente e por um curto período de tempo. |
3. Classificação dos grupos de temperatura dos gases
De acordo com a temperatura de ignição automática de substâncias explosivas, estas são divididas em seis grupos:
Grupo de temperatura | Temperatura segura da superfície | Gases explosivos comuns |
T1 | ≤450℃ | Hidrogênio, acrilonitrila, etc. |
T2 | ≤300℃ | Acetileno, etileno, etc. |
T3 | ≤200℃ | Gasolina, crotonaldeído, etc. |
T4 | ≤135℃ | Acetaldeído, tetrafluoroetileno, etc. |
T5 | ≤100℃ | dissulfeto de carbono |
T6 | ≤85℃ | Nitrato de etila e nitrito de etila |
4. Nível de proteção do equipamento
O nível de proteção especificado para o equipamento baseia-se no seu potencial para se tornar uma fonte de ignição e nas características do ambiente gasoso explosivo.
Os níveis de proteção comuns são os seguintes:
Nível de proteção | Conceito |
Aqui | Equipamentos para uso em atmosferas explosivas de gás, com um nível de proteção muito alto, não são uma fonte de ignição durante a operação normal, falha esperada ou falha rara. |
Gb | Equipamento para uso em atmosferas explosivas de gás, com um nível de proteção muito alto, que não constitui fonte de ignição em condições normais de operação ou de falha prevista. |
Gc | Os equipamentos utilizados em ambientes com gases explosivos possuem um nível de proteção geral e não constituem uma fonte de ignição durante a operação normal. Algumas medidas de proteção adicionais podem ser tomadas para garantir que não ocorra ignição efetiva quando se espera que a fonte de ignição entre em ação (como, por exemplo, a falha de uma lâmpada). |
Sistema de proteção contra explosões intrinsecamente seguro
A proteção intrinsecamente segura contra explosões é frequentemente marcada com "ia" e "ib" em sistemas à prova de explosão, representando dois níveis. Entre eles, o equipamento elétrico de nível "ia" é adequado para áreas classificadas como Zona 0, Zona 1 e Zona 2. Durante a operação normal, não deve causar ignição quando submetido a duas falhas contadas mais uma falha não contada, mesmo nas condições mais adversas. O equipamento elétrico de classe "ib" é adequado para uso em áreas classificadas como Zonas 1 e 2 e não deve causar ignição durante a operação normal e quando submetido a uma falha contada mais uma falha não contada, mesmo nas condições mais adversas. Um exemplo completo da marcação de segurança intrínseca contra explosões é: Ex ia IIC T4 Ga. Com base no conteúdo do capítulo anterior, é fácil compreender o seu significado específico.
O sistema intrinsecamente seguro à prova de explosão, como o nível mais elevado de proteção contra explosões de gases, limita o consumo máximo de energia dos equipamentos elétricos em caso de falha, através do projeto de circuitos e processos que evitam a ignição de gases inflamáveis em situações de perigo. Os componentes básicos de um sistema intrinsecamente seguro são os seguintes: conforme ilustrado na figura, inclui o sistema de alimentação elétrica e equipamentos relacionados instalados em um ambiente seguro, e instrumentos intrinsecamente seguros instalados em um ambiente perigoso.
Transmissor de pressão de silício monocristalino difuso
Os transmissores de pressão da Microcyber são atualmente à prova de explosão e intrinsecamente seguros, tendo o nível de certificação de segurança intrínseca atingido o nível mais alto, "ia", podendo ser amplamente utilizados em diversos locais industriais e instalações com requisitos de segurança contra explosões.
Alguns indicadores de desempenho são os seguintes:
• Suporta as versões mais recentes dos protocolos HART, FF H1, PROFIBUS PA e PROFIBUS DP;
• Pode passar nos testes de certificação de interoperabilidade HART, FF, PA e DP;
• Os tipos de pressão incluem: pressão manométrica, pressão absoluta, pressão diferencial;
• Precisão máxima: ±0,075% da escala completa (20°C, relação de alcance 10:1);
• Estabilidade a longo prazo: +0,2% limite superior da faixa/5 anos;
