Requisitos técnicos para instalação do transmissor de pressão
Microcibernéticatransmissor de pressãoos fabricantes lembram aos usuários que leiam cuidadosamente a amostra do produto e o manual de instruções antes de instalar e usar otransmissor de pressão, e a interface de pressão não deve vazar durante a instalação para garantir que o alcance e a fiação estejam corretos. Os invólucros dos sensores de pressão e transmissores geralmente precisam ser aterrados, os cabos de sinal não devem ser misturados com cabos de alimentação e fortes interferências eletromagnéticas devem ser evitadas ao redor dos sensores e transmissores. Sensores e transmissores devem ser verificados periodicamente de acordo com as regulamentações do setor.
Análise de falhas comuns e métodos de tratamento de capacitivostransmissores de pressãoAs partes sensíveis do capacitivotransmissores de pressão são todos soldados e as peças do circuito eletrônico são soldadas por onda e métodos de instalação de conectores. A estrutura geral é robusta e durável, com poucas falhas. Para a grande maioria dos usuários, se um componente sensível apresentar defeito, geralmente é impossível repará-lo sozinho, e o fabricante deve entrar em contato com o fabricante para substituir seu componente integral.
Inspecione a parte de medição do transmissor. Falhas na parte de medição do transmissor farão com que o transmissor não tenha saída ou tenha saída anormal. Portanto, as partes sensíveis à medição do transmissor devem ser verificadas primeiro. Remova o flange e verifique se o diafragma de isolamento da parte sensível está deformado, danificado ou se há vazamento de óleo. Remova a placa de compensação, não retire as peças sensíveis e verifique a resistência de isolamento da caixa plug-in. Quando a tensão não excede 100V, a resistência de isolamento não deve ser inferior a 100MΩ. Conecte o circuito e o circuito de gás. Quando o sinal de pressão estiver no limite superior da faixa, desligue a fonte de gás e a tensão de saída e o valor de leitura deverão estar estáveis. Se a tensão de saída cair, significa que o transmissor está vazando e água com sabão pode ser usada para verificar o vazamento.
Inspeção da parte do circuito do transmissor. Ligue a fonte de energia. Após o sinal de pressão de entrada ser fornecido, verifique o status do sinal de tensão no terminal de saída do transmissor. Se não houver tensão de saída, primeiro verifique se a tensão da fonte de alimentação está normal; se atende aos requisitos de fonte de alimentação; se há erros de fiação entre a fonte de alimentação, o transmissor e o equipamento de carga. Se não houver tensão no terminal de fiação do transmissor ou se a polaridade for invertida, isso pode fazer com que o transmissor não tenha saída de sinal de tensão. Para eliminar os motivos acima, você deve verificar ainda se os componentes do circuito da placa amplificadora estão danificados; se os conectores da placa de circuito têm mau contato, você pode comparar a tensão medida do instrumento normal com a tensão medida do instrumento defeituoso para determinar a falha. Se necessário, substitua a placa amplificadora defeituosa. Ao inspecionar o transmissor de fluxo, atenção especial deve ser dada às medidas antiestáticas para a placa amplificadora tipo J.
Ligue a fonte de alimentação, após um determinado sinal de pressão de entrada, se a saída do transmissor estiver muito alta (maior que 10 VCC) ou a saída estiver muito baixa (menos de 2,0 VCC) e não houver resposta quando o sinal de pressão de entrada for alterado e os parafusos do ponto zero e span são ajustados. . Para este tipo de falha, além de verificar se as partes sensíveis da parte de medição do transmissor estão anormais, verifique se o"parte do circuito de controle de oscilação"na placa amplificadora do transmissor está funcionando corretamente. A tensão de pico normal entre o transformador de alta frequência T1-12 deve ser 25 ~ 35VP-P; a frequência é de cerca de 32kHz. Em segundo lugar, verifique as condições de funcionamento de cada amplificador operacional na placa amplificadora; se os componentes de cada peça estão danificados ou não. Tais falhas requerem a substituição da placa amplificadora. O transmissor possui requisitos muito rigorosos em relação ao projeto do circuito e à qualidade da montagem do processo. No uso real, é melhor entrar em contato com o fabricante para substituir a placa de circuito defeituosa após verificar e confirmar a falha do circuito no uso real para garantir a estabilidade a longo prazo do instrumento. E confiabilidade.
Verificação de falhas no local As falhas no canteiro de obras são causadas principalmente pelo uso e instalação inadequados do sensor de pressão, que podem ser resumidos em vários aspectos.
1. O componente primário (placa de orifício, conector de medição remota, etc.) está bloqueado ou instalado de maneira errada e o ponto de pressão não é razoável.
2. Vazamento ou bloqueio do tubo de pressão, gás residual no tubo de enchimento ou líquido residual no tubo de inflação, depósitos no flange do processo do transmissor, formando uma zona morta de medição.
3. A fiação do transmissor está incorreta, a tensão da fonte de alimentação está muito alta ou muito baixa e a conexão entre a cabeça do indicador e o terminal do medidor é ruim.
4. A instalação não está estritamente de acordo com os requisitos técnicos e o método de instalação e o ambiente no local não atendem aos requisitos técnicos.
As falhas do sensor de pressão e do transmissor acima farão com que o transmissor produza de forma anormal ou meça de forma imprecisa, mas após uma inspeção cuidadosa, use e instale em estrita conformidade com os requisitos técnicos, tome medidas eficazes a tempo, o problema pode ser eliminado e o problema pode não ser tratado. Em caso de falha, o transmissor deverá ser enviado ao laboratório ou fabricante para posterior inspeção.
