Requisitos técnicos para instalação do transmissor de pressão

06-09-2021

microcybertransmissor de pressãoos fabricantes lembram os usuários de ler a amostra do produto e o manual de instruções cuidadosamente antes de instalar e usar otransmissor de pressão, e a interface de pressão não deve vazar durante a instalação para garantir que a faixa e a fiação estejam corretas. Os invólucros dos sensores e transmissores de pressão geralmente precisam ser aterrados, os cabos de sinal não devem ser misturados com cabos de energia e deve-se evitar forte interferência eletromagnética ao redor dos sensores e transmissores. Os sensores e transmissores devem ser verificados periodicamente de acordo com os regulamentos da indústria.

  

  Análise de falha comum e métodos de tratamento de capacitivostransmissores de pressãoAs partes sensíveis do capacitivotransmissores de pressão são todos soldados, e as peças do circuito eletrônico são soldadas por onda e métodos de instalação do conector. A estrutura geral é robusta e durável, com poucas falhas. Para a grande maioria dos usuários, se um componente sensível estiver com defeito, geralmente é impossível repará-lo sozinho, e o fabricante deve entrar em contato com o fabricante para substituir seu componente integral.

  

   Inspecione a parte de medição do transmissor. Falhas na parte de medição do transmissor farão com que o transmissor não tenha saída ou saída anormal. Portanto, as partes sensíveis à medição do transmissor devem ser verificadas primeiro. Remova o flange e verifique se o diafragma de isolamento da parte sensível está deformado, danificado ou se há vazamento de óleo. Remova a placa de compensação, não retire as partes sensíveis e verifique a resistência de isolamento do invólucro do plug-in. Quando a tensão não exceder 100V, a resistência de isolamento não deve ser inferior a 100MΩ. Conecte o circuito e o circuito de gás. Quando o sinal de pressão estiver no limite superior da faixa, desligue a fonte de gás e a tensão de saída e o valor de leitura devem estar estáveis. Se a tensão de saída cair, significa que o transmissor está vazando,

  

  Inspeção da parte do circuito do transmissor. Ligue a fonte de energia. Depois que o sinal de pressão de entrada for fornecido, verifique o status do sinal de tensão no terminal de saída do transmissor. Se não houver tensão de saída, verifique primeiro se a tensão da fonte de alimentação está normal; se atende aos requisitos de fonte de alimentação; se há erros de fiação entre a fonte de alimentação, o transmissor e o equipamento de carga. Se não houver tensão no terminal de fiação do transmissor ou se a polaridade estiver invertida, isso pode fazer com que o transmissor não tenha saída de sinal de tensão. Para eliminar os motivos acima, você deve verificar se os componentes do circuito da placa do amplificador estão danificados; se os conectores da placa de circuito estão com mau contato, você pode comparar a tensão medida do instrumento normal com a tensão medida do instrumento com defeito para determinar a falha Se necessário, substitua a placa do amplificador com defeito. Ao inspecionar o transmissor de fluxo, atenção especial deve ser dada às medidas antiestáticas para a placa do amplificador tipo J.

  

Ligue a fonte de alimentação, após um determinado sinal de pressão de entrada, se a saída do transmissor for muito alta (maior que 10 VCC) ou a saída for muito baixa (menor que 2,0 VCC) e não houver resposta quando o sinal de pressão de entrada for alterados e os parafusos de ponto zero e amplitude ajustados. . Para este tipo de falha, além de verificar se as partes sensíveis da parte de medição do transmissor estão anormais, verifique se o"parte do circuito de controle de oscilação"na placa do amplificador do transmissor está funcionando corretamente. A tensão de pico normal entre o transformador de alta frequência T1-12 deve ser 25~35VP-P; a frequência é de cerca de 32 kHz. Em segundo lugar, verifique a condição de funcionamento de cada amplificador operacional na placa do amplificador; se os componentes de cada peça estão danificados ou não. Tais falhas requerem a substituição da placa do amplificador. O transmissor tem requisitos muito rigorosos no design do circuito e na qualidade da montagem do processo. No uso real, é melhor entrar em contato com o fabricante para substituir a placa de circuito defeituosa após verificar e confirmar a falha do circuito no uso real para garantir a estabilidade a longo prazo do instrumento. E confiabilidade.

  

   Verificação de falhas no local As falhas no canteiro de obras são causadas principalmente pelo uso e instalação inadequados do sensor de pressão, que podem ser resumidos em vários aspectos.

 1. O componente primário (placa de orifício, conector de medição remota, etc.) está bloqueado ou instalado de maneira incorreta e o ponto de pressão não é razoável.

 2. Vazamento ou bloqueio do tubo de pressão, gás residual no tubo de enchimento ou líquido residual no tubo de inflação, depósitos no flange do processo do transmissor, formando uma zona morta de medição. 

3. A fiação do transmissor está incorreta, a tensão da fonte de alimentação está muito alta ou muito baixa e a conexão entre o cabeçote indicador e o terminal do medidor está ruim. 

4. A instalação não está estritamente de acordo com os requisitos técnicos, e o método de instalação e o ambiente no local não atendem aos requisitos técnicos.

  

As falhas do sensor de pressão e do transmissor acima farão com que o transmissor produza anormalmente ou meça imprecisamente, mas após uma inspeção cuidadosa, use e instale em estrita conformidade com os requisitos técnicos, tome medidas eficazes a tempo, o problema pode ser eliminado e o problema pode não ser tratado. Em caso de falha, o transmissor deve ser enviado ao laboratório ou fabricante para inspeção adicional.

 


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